- hinter dem Kommando "G28" muss noch ein "G29" eingefügt werden, zB so:
<!-- -->
G28 W ; home all without mesh bed level
G29 ; auto leveling
- zu finden in Cura:
- Settings -> Printer -> Manage Printers -> (Drucker auswählen) -> Machine Settings -> im Fenster "Start GCode":
<!-- -->
G21 ; set units to millimeters
G90 ; use absolute positioning
M82 ; absolute extrusion mode
G28 W ; home all without mesh bed level
G29 ; auto leveling
G80 ; mesh bed leveling
M104 S{material_print_temperature} ; set extruder temp
M140 S{material_bed_temperature} ; set bed temp
M190 S{material_bed_temperature} ; wait for bed temp
M109 S{material_print_temperature} ; wait for extruder temp
G92 E0.0 ; reset extruder distance position
G1 Y-3.0 F1000.0 ; go outside print area
G1 X60.0 E9.0 F1000.0 ; intro line
G1 X100.0 E21.5 F1000.0 ; intro line
G92 E0.0 ; reset extruder distance position
¶ Slicer (zur Umwandlung von STL-Dateien in GCODE-Dateien für den Drucker; damit werden verschiedene Parameter wie Ausrichtung, Füllung, Druckgeschwindigkeit etc. definiert und in einen Laufpfad für den Drucker gewandelt)
- OctoPrint ein Web-Interface für 3D-Drucker (braucht einen RPi, ermöglicht u.a. die Beobachtung des Drucks via USB-Cam); Installations-Mitschrieb OctoPi
- Remote Apps für OctoPrint
- Plugins für OctoPrint
- sehr praktisch (getestet)
- Autoselect
- Bed Level Visualizer
- BetterHeaterTimeout
- Detailed Progress Plugin
- DisplayZ
- Fullscreen
- HeaterTimeout
- Navbar Temp
- Preheat Button
- OctoPrint-Webcamsb
- OctoPrint-Tempsgraph
- Printer Statistics
- die Cura-Profile "high/normal/low" verändern i.W. die Schichtstärke, wobei "dünnere Schicht" mit "höhere Qualität" gleichgesetzt wird
- sofern der zu druckende Gegenstand es zulässt, sollte die Schichtdicke aber möglichst groß (0,2mm) gewählt werden, um ein besseres Ergebnis zu erzielen
- Insbesondere der Anfang (die ersten 2-3 mm) sollte mit möglichst geringer Geschwindigkeit (max. 100%; besser 50-80%) gedruckt werden, weil sich ansonsten - trotz warmem Druckbett - die Ecken des Objektes nach oben verziehen können; anschliessend kann die Geschwindigkeit wohl auch auf 200% erhöht werden - das Druckergebnis leidet darunter nicht erkennbar
- Cura sliced per default mit 50mm/s und die erste und die letzte Schicht wird mit 25mm/s Geschwindigkeit
- das Filament wird durch einen Schrittmotor transportiert und so geregelt der Heizdüse zugeführt
- durch einen Druck auf die nach oben stehende Schraube am Druckkopf wird das Zahnrad, welches gegen die Welle des Motors drückt, gelöst
- jetzt wird das Filament nur noch von der Heizdüse gehalten
- damit sich das löst: im Menü des Druckers: "Quick Settings -> Preheat PLA" auswählen
- jetzt wird die Heizdüse auf 200° C aufgeheizt
- sobald die Temperatur hoch genug ist, kann das Filament vorsichtig nach oben heraus gezogen werden
- falls es sich verhakt (das kann vorkommen): nochmal nach unten zur Heizdüse führen, dann wird es weich; dann lässt es sich nach oben rausziehen
- anschließend kann das neue Filament in den Kopf eingeführt werden
- dazu wieder auf die Schraube drücken, damit das Filament bis zur Düse geführt werden kann
- zur Einführung in die Heizdüse muss dieses genau an der richtigen Stelle sein eingeführt werden; das erste Stück Filament (ca. 5 cm) sollten daher _sehr_ gerade sein)
- im normalen Zustand sieht man das nicht
- drum hilft es, vorher kurz Maß zu nehmen; dann hat man eine Vorstellung, wie weit das Filament eingeführt werden muss
- falls das nicht klappen will, kann man die beiden Schrauben am Lüfter auf der linken Seite des Kopfes lösen; dann sieht man, wo das Filament eingeführt werden muss
- jetzt muss das restliche Filament der vorher verwendeten Farbe noch rausbefördert werden (ca. 3 cm)
- das geht am Einfachsten so, dass man weiterhin "Preheat PLA" eingestellt lässt und das vorsichtig von oben in den Druckkopf drückt (weiterhin die Schraube gedrückt halten)
- das Ergebnis sieht dann in etwa so aus:
- falls das Flashen der Firmware mit "avrdude: stk500v2_ReceiveMessage(): timeout" fehlschlägt: Drucker von der Stromversorgung trennen, nur per USB an den Rechner anschliessen
- Kein Spalt zwischen dem Nozzle (Düse) und dem Throat
- wie:
- zuerst die Düse einschrauben bis zum Anschlag
- dann wieder um ca. 1 Umdrehung lösen
- dann Throat einschrauben bis zum Anschlag
- so ist sicher gestellt, dass Throat und Düse einander berühren und kein Spalt existiert
- sonst:
- sammelt sich in diesem Spalt flüssiges Filament und verstopft das Hotend
- Luftspalt zwischen Heatblock und Kühlkörper
- wie:
- Heatblock so montieren, dass er den Kühlkörper nicht berührt
- sonst:
- wir zu viel Hitze übertragen
- STL: Quellformat zur Erstellung und Bearbeitung von Gegenständen
- GCODE: gerätespezifisches Ausgabeformat in der Sprache eines bestimmten Druckers mit den Anweisungen für den Druckkopf (inkl. Geschwindigkeiten, Materialstärken, ...)
- Abhilfe:
- darauf achten, dass nur wenig Filament abgerollt wird; am Besten, in dem die Rolle fixiert wird, so dass sie sich nur minimal bewegt
- Am Besten Display abhängen und Board nur per USB versorgen (andere Versorgung abschalten)
- kurzes Kabel verwenden
- Cura-Plugin
- Installation auf OSX: Kopieren nach /Applications/Ultimaker Cura.app/Contents/Resources/plugins/plugins/PostProcessingPlugin/scripts
- Vorgehen:
- Objekt laden
- Menü Extensions -> Post Processing -> Modify G-Code: Add a Script -> Change filament at height 3.3 (Anm.: das ist die Version)
- Einstellungen:
- "Pause Type: Layer oder Height
- "Pause/Change method": M25 Pause SD Print (auch wenn man nicht von SD druckt)
- nicht "Cool extruder on pause"
- Rest auf default
- Anm.: es lassen sich auch mehrere Filament-Wechsel in einem Objekt vornehmen
- wenn die Höhe/der Layer erreicht ist, fährt der Kopf in die eingestellte Park-Position und der Drucker piept
- Filament wechseln
- in Octoprint sieht man, dass der Drucker auf "Pause" gewechselt hat -> auf "weiter" klicken
- das war's
